從前面所作的應(yīng)力應(yīng)變分析可知，頂推式擴管時，擴徑段的金屬承受著軸向壓應(yīng)力、徑向壓應(yīng)力和周向拉應(yīng)力的作用。軸向壓應(yīng)力是沿坯料管軸向壓縮管壁而抑制坯料管軸向伸長的，一旦軸向壓應(yīng)力過大，就會“推壓”荒管的管壁而形成皺折。

頂推式擴管時，坯料管的管壁受力狀況如圖5-33”所示。

從圖5-33可以看出，坯料管的擴徑最越大，作用在頂頭錐面上的正壓力F也就越大，則軸向分力嘆軸向壓應(yīng)力)也越大。當頂頭錐面角θ越大時，軸向分力t也越大t=F·sinθ)，若:較大，則荒管發(fā)生皺折的幾率會增大。另外，頂頭表面粗糙會增大金屬軸向流動的阻力而容易造成皺折。因此，合理分配擴徑量;優(yōu)化頂頭設(shè)計，保證坯料管的加熱質(zhì)量，提高頂頭的表面質(zhì)量并加強潤滑等，都能有效控制荒管產(chǎn)生皺折。

縱軋擴管時，荒管彎曲主要是坯料管發(fā)生了不均勻變形和荒管不均勻冷卻所造成的。特別是頂推式擴管時，荒管離開擴徑變形區(qū)之后，由于沒有限制管體發(fā)生變形的外力作用，管休發(fā)生彎曲的情況比較突出。

預防荒管彎曲，除應(yīng)保證無縫鋼管的坯料管的壁厚均勻和加熱溫度均勻以及提高擴管頂頭的表面質(zhì)傲外，最有效的方法是增加頂頭矯直段(定徑段)的長度。