(1)液位控制。低壓循環(huán)貯液捅內(nèi)的液位控制是采用一套UQK一40型電感式液位控制器或一套UYK型電容式液位控制器與ZCL一32YB型電磁主閥配合使用實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)循環(huán)貯液桶內(nèi)液位降至設(shè)定值的下限時(shí)，液位控制器發(fā)出指令，使ZCL-32YB型電磁主閥開啟，向低壓循環(huán)貯掖桶內(nèi)供液。當(dāng)液位升高至設(shè)定值的上限時(shí).液位控制器又發(fā)出指令.使ZCL一32YB型電磁主閥關(guān)閉，停止向低壓循環(huán)貯液桶供液。

為了減少電磁主閥的啟閉頻率。應(yīng)保持低壓循環(huán)貯液捅內(nèi)的液位控制有一定的幅差。對(duì)于立式低壓循環(huán)貯液捅，幅差應(yīng)在6cm以內(nèi)。臥式低壓循環(huán)貯液捅的幅差可調(diào)在4cm以內(nèi)。調(diào)節(jié)液位控制器的幅差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，便可調(diào)節(jié)幅差的大小。一般調(diào)節(jié)到使ZCL一32YB型電磁主閥的啟閉工作周期在30min左右為宜。

(2)液位超高報(bào)替。為了避免制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)故障.當(dāng)?shù)蛪貉h(huán)貯液桶液位超高時(shí)應(yīng)發(fā)出

報(bào)警信號(hào)，以引起操作人員注憊。同時(shí)使延時(shí)時(shí)間繼電器開始延時(shí).在規(guī)定的時(shí)間內(nèi).如果液位仍不下降，制冷壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以防止事故發(fā)生。

(3)氨泵欠壓保護(hù)。氛泵不上液或因氣蝕而空轉(zhuǎn)時(shí).氮泵的進(jìn)出口壓差很小或?yàn)榱?/span>.這種狀

態(tài)稱為欠壓或無壓差運(yùn)行。氨泵欠壓運(yùn)行時(shí)，制冷劑的流量很小，對(duì)于寡氮液來潤(rùn)滑軸承和冷卻電動(dòng)機(jī)的氮泵來說，斷液時(shí)間一長(zhǎng)，電動(dòng)機(jī)和軸承就可能燒毀。因此，應(yīng)采取措施防止氮泵在欠壓或無壓差下運(yùn)行。

氨泵的欠壓保護(hù)是用CWK一11型壓差控制器實(shí)現(xiàn)的。CWK一11型壓差控制器的兩個(gè)氣箱分別接到氣平的進(jìn)、出口端，直接感知其壓差。當(dāng)實(shí)際工作壓差小于壓差控制器的設(shè)定值下限時(shí)，即發(fā)出指令，開始延時(shí)和抽氣，如果在設(shè)定的延時(shí)時(shí)間內(nèi)不能建立起正常壓差，即停止氮泵運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)替信號(hào)。延時(shí)時(shí)間視氮泵的種類而定:屏蔽泵為8-10s;離心泵為10-15s;齒輪泵為30一50s.CWK一11型壓差控制器的設(shè)定值不必調(diào)的過高，只要保證有一定的流量即可。此值可根據(jù)庫(kù)房的高度來決定，一般高20m以下的庫(kù)房可調(diào)在0.04-0.06MP。范圍內(nèi)。

(4)防止氣蝕。如果氮泵較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行后。有可能在氨泵內(nèi)產(chǎn)生制冷劑蒸汽，使氮泵出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，每臺(tái)氨泵的頂端與低壓循環(huán)桶的上部之間設(shè)置一個(gè)ZCL一20型電磁閥。此閣受氨泵啟動(dòng)接觸器和CWK-11型壓差控制器控制。一旦氨泵進(jìn)、出口壓差小于壓差控制器的設(shè)定值下限，壓差控制器就發(fā)出延時(shí)指令.同時(shí)指令抽氣電磁閥開始抽氣。在延時(shí)時(shí)間內(nèi)，如果壓差升高至壓差控制器的設(shè)定值上限，抽氣電磁閥就自動(dòng)關(guān)閉，氮泵正常運(yùn)行。否則氮泵就停止運(yùn)行，抽氣閥也關(guān)閉，并發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。此外，還有采用加壓法和制冷壓縮機(jī)卸載法來克服汽蝕現(xiàn)象的。

(5)流量旁通。氨泵的流量應(yīng)根據(jù)蒸發(fā)器的工況來定。實(shí)踐證明，對(duì)自然對(duì)流的空氣冷卻器，供給兩倍蒸發(fā)量的液體，蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)K值已達(dá)最大，如果繼續(xù)增大流量，傳熱系數(shù)并不隨之增大。當(dāng)一臺(tái)氛泵向多臺(tái)燕發(fā)器供液時(shí)，考慮到配液均勻問題，可采用3-4倍蒸發(fā)量的流量。對(duì)強(qiáng)制對(duì)流空氣冷卻器，在開始階段.K值隨供液量對(duì)燕發(fā)皿比值的增加而顯著增大。在比值大于5以后，K值的增大就不明顯。因此，對(duì)強(qiáng)制對(duì)流空氣冷卻器可采用5-6倍蒸發(fā)量的流量。氮泵的流量一般較大。因此一臺(tái)氮泵往住同時(shí)向幾個(gè)冷間供液，在冷間溫度降到設(shè)定值的下限時(shí).便逐個(gè)關(guān)閉供液電磁主閥停止供液降溫。到最后必然出現(xiàn)一臺(tái)氮泵只向一兩個(gè)冷間供液的情況。此時(shí)，由子供液量超過合理倍數(shù)和泵壓較高.反而不利于降沮。故在自控系統(tǒng)中設(shè)置旁通閥ZZRP-32.并調(diào)定到一定的旁通壓力。氮系的排出壓力超過此值時(shí)，旁通閥自動(dòng)開啟，將一部分流量旁通回到低壓循環(huán)貯液桶.這樣泵壓就能控制在一定的范圍內(nèi)。

(6)低壓循環(huán)貯液桶回氣壓力保護(hù)。由于制冷壓縮機(jī)吸氣閥門敞開，而且目前吸氣管道上一般也不設(shè)自控閥門，因此當(dāng)冷間沖霜(指直接排人低壓循環(huán)貯液桶)或其他特殊情況(如氮泵采用加壓法啟動(dòng))時(shí);可能引起回氣壓力超過制冷壓縮機(jī)許可負(fù)荷的情況。為此在低壓循環(huán)貯液桶的上部安裝一個(gè)YWK一11型壓力控制器，當(dāng)回氣壓力大于設(shè)定值時(shí)，發(fā)出信號(hào).使壓縮機(jī)卸載到最低能量工作。

(7)防止氨泵出口液體倒流。為了防止氨泵停止運(yùn)行時(shí)氮泵出液管中的液體倒流.特別是

防止多臺(tái)氨泵并聯(lián)使用時(shí)，制冷劑液體相互串流的現(xiàn)象出現(xiàn)，每臺(tái)氛泵的出液管上均裝設(shè)一個(gè)ZZRN一50型止回閥。