制冷系統中低壓循環貯液器分為氨用、氟用兩種。氨用一般有立式、臥式，氟用一般常用立式。

低壓循環器(桶)的作用 一是貯存制冷系統的低壓氨液，供氨泵輸送到冷間降溫用。二是起到氨液分離器作用，保證壓縮機干壓行程。三是制冷系統在無排液桶時，起到排液桶作用。

低壓循環桶的操作與管理

1.正常工作時，放油閥、排液閥應關閉，其他各閥均應開啟。

2.打開有關閥門，使高壓貯液桶內高壓氨液進入-15℃低壓循環桶:使由中間冷卻器蛇形盤管出液閥的低壓氨液分別進入-33℃低壓循環和-28℃低壓循環桶(均有浮球自動供液、38E自動指示高、正常和低液位及手動供液)。

3.低壓循環桶液位應控制在30%左右，最高≤40%~45%。

4.打開氨泵降壓閥，降壓至低壓系統的壓力后關閉。打開氨泵進液閥，啟動氨泵同時打開氨泵出液閥，注意此閥開啟度應根據氨泵吐出壓力的要求來控制。

5.正常工作時，應注意低壓循環桶液位在30%左右，如浮球自動供液失靈，應改為手動來控制供液，液位過高，將使壓縮機發生濕行程:液位過低，將使氨泵不上液，冷間降溫困難。

6.當冷間冷風機或冷卻排管準備熱氨融霜時，應事先關小或關閉低壓循環桶的供液閥，將液位控制在20%以下。在熱氨融霜過程中，要隨時觀看，將液位控制在30%左右，如高于30%,應立即關閉供液閥。

7.當凍結間開始降溫和停止降溫時，低壓循環桶的液位應隨冷間熱負荷變化來調整。

8.低壓循環桶長時間工作時，每周放油1次；短時間工作時，2周放油1次。

9.低壓循環桶外部隔熱層應保持良好，并且不得有漏氨。