為確保機組長期可靠地運行,機組的調試必須在公司技術人員的指導下進行,日常的操作維護也必須由經過專業培訓的專職技工來進行。在操作、維護當中,以下各項應特別注意:
各主要部件。①壓縮機:在運行過程當中應密切關注排氣和吸氣壓力、油面高度,發現異常應及時找出原因,排除故障;②電氣設備:對機組的工作電壓、電流和相序進行檢查,確認其正確性和可靠性:③控制和保護設備:對各設定參數、整定點不準任愈調整;④定期檢查電氣接線有無松動現象(機組運行時的振動容易引起電氣烤線松動),若松動應及時緊固;⑤定期檢查電氣元器件的可靠性,應對失效及不可靠的元件及時更換:⑥平時應注意電控箱內的發熱情況,通風應良好,當電線長期發熱而老化時,應及時更換。
注意,機組運行一段時間后,如發現制冷壓縮機吸排氣閥、制冷管路等連接法蘭處有滲漏油現象,請用合適的工具對角均勻旋緊即可。
潤滑。①本機組的壓縮機出廠時已充注潤滑油,牌號見技術性能參數表;②運轉中必須注意觀察油位的高低,油位必須在油鏡的底部以上,停止運轉時油位在油鏡中間以上;③每年春、秋季為保養期,如發現油色變黑或油中混有雜質時.必須更換同一品牌的潤滑油,拆換油過濾器,上述工作應在本公司專業人員指導下進行;④清洗油過濾器時,應將油槽底部磁鐵取下一并清理。
除垢。機組長期運行,會在蒸發器和冷凝器內的換熱管表面沉積氧化鈣或其他礦物質,這些礦物質在鋼管表面結垢增加時,將降低燕發器和冷凝器的換熱性能,導致電能消耗的增加,造成排氣壓力升高和吸氣壓力下降。因此,發現機組制冷性能下降時,應對機組進行專業除垢處理。