(1)準(zhǔn)備一定數(shù)量的氨瓶及磅秤、取氨工具、勞保用品和操作工具，按圖6-9所示進(jìn)行接管。

(2)按正常程序啟動制冷系統(tǒng)進(jìn)行制冷，使冷量積存于蒸發(fā)器水箱中。逐步關(guān)小節(jié)流閥，蒸發(fā)器水箱中水溫接近于0℃時(shí)，關(guān)閉節(jié)流閥，使蒸發(fā)器壓力維持在0.098 MPa左右，停止制冷系統(tǒng)工作。

(3)在停止制冷系統(tǒng)工作之前，關(guān)小冷凝器冷卻水，有意提高冷凝壓力到1. 25 MPa左右。

(4)停車之后，蒸發(fā)壓力不應(yīng)上升，否則還需啟動壓縮機(jī)再次對蒸發(fā)器進(jìn)行抽氨。

(5)將蒸發(fā)器水箱內(nèi)的低溫水引出，淋澆于放在槽內(nèi)的氨瓶上，并經(jīng)常攪動槽內(nèi)低溫水，使氨瓶受到均勻冷卻。然后開啟供液總閥及充氨閥和氨瓶閥，氨瓶內(nèi)制冷劑由于受到低溫水的冷卻而相應(yīng)的飽和壓力不高，這樣氨瓶內(nèi)的壓力和儲液器壓力就形成了一個(gè)壓力差，此時(shí)儲液器中的液態(tài)氨在壓力差的推動下迅速進(jìn)入空的氨瓶內(nèi)。

在抽取氨的過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制液氨進(jìn)入氨瓶中的重童(經(jīng)常用秤稱)，一般不得超過氨瓶容積的60%。如果將氨瓶灌滿液氨，當(dāng)氨瓶從低溫水中取出時(shí)，受到高于低溫水環(huán)境溫度的影響，氨瓶內(nèi)壓力將會上升很快，加之瓶內(nèi)無膨脹余地，其后果是比較危險(xiǎn)的。

(6)氨瓶中裝足了規(guī)定的重量后，關(guān)閉充氨閥及氨瓶閥，另換一瓶再抽取，直到儲液器內(nèi)壓力下降到與氨瓶受低溫水冷卻時(shí)的飽和壓力相等時(shí)，可以認(rèn)為制冷系統(tǒng)取氨基本完畢。系統(tǒng)所剩部分為氨氣體及其油污雜質(zhì)，可以通過緊急泄氨器或系統(tǒng)中最低點(diǎn)放入下水道，或者用水稀釋成為氨水作為肥料。