零部件的檢測(cè)主要是測(cè)量配合間隙是否超出規(guī)定范圍，檢查各零部件的磨損量是否超過(guò)極限，由此來(lái)確定零件是否需要修理或更換。一般情況下，測(cè)量工作應(yīng)與拆卸工作同時(shí)進(jìn)行。此外，在測(cè)量檢查的同時(shí)，必須將所得的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，作為壓縮機(jī)的重要修理檔案，以備裝配或下次修理時(shí)參考。

雖然各種活塞式制冷壓縮機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)不盡相同，但其檢查和測(cè)量的方法是相通的。

1.檢測(cè)吸、排氣閥片

閥片開(kāi)度過(guò)大，則閥片運(yùn)動(dòng)速度大，閥片容易被擊碎;開(kāi)度過(guò)小，則制冷劑蒸氣通過(guò)閥片的阻力增大，影響吸、排氣效率。可用深度尺或塞尺測(cè)量閥片開(kāi)度。閥片嚴(yán)密性的檢查可用煤油作滲漏試驗(yàn)的方法進(jìn)行。當(dāng)閥片有輕微磨損或劃傷時(shí)，應(yīng)重新研磨和檢修。若出現(xiàn)下列情況之一，就必須更換閥片。

1)閥片磨損使其厚度比原標(biāo)準(zhǔn)尺寸小0. 15mm。

2)間隙比正常值大0.3~0.5mm。

3)閥片的密封面磨薄到原厚度的1/3，或磨損出環(huán)溝狀且溝深達(dá)0. 2mm。

2.檢測(cè)氣缸余隙

選擇粗細(xì)適度的軟鉛絲放置在活塞頂部，一般均勻地選擇四個(gè)位置放置，再裝好排氣閥組和氣缸蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸1 -2圈，將鉛絲壓扁，然后取出四根壓扁的鉛絲，用外徑千分尺分別測(cè)量厚度，取平均值即為活塞上止點(diǎn)余隙。