壓機(jī)注射法的泡沫反應(yīng)物料，過填充量一般為10%~15%。壓機(jī)的選擇取決于生產(chǎn)效率。輕型壓機(jī)夾緊力約為100 kPa，能滿足大多數(shù)板材生產(chǎn)的需要。模具中間設(shè)有隔板，故一次發(fā)泡可得數(shù)塊板材。生產(chǎn)中溫度控制很重要，這關(guān)系到硬泡的性能及泡沫與面層材料的黏結(jié)性。注料時，面層材料的溫度以35~45℃為宜，具體最佳溫度范圍取決于面層材料的熱導(dǎo)率大小及泡沫反應(yīng)物料體系的特性。泡沫在壓機(jī)中保持最大壓力的時間，除與原料體系有關(guān)外，很大程度上取決于泡沫芯層的厚度及過填充程度。

為防止板材離開壓機(jī)后變形，一般說來，每1cm厚硬泡在壓機(jī)中保壓時問為2~3 min。生產(chǎn)中，對保壓時間應(yīng)留有一定的安全系數(shù)。因?yàn)樯a(chǎn)環(huán)境條件很難絕對恒定，多少會有一些變化。例如，泡沫厚為50~75 mm，板材尺寸為3 m×1.2 m，生產(chǎn)周期約15 min，其中注料時間約10 s。對于較長的板材，如房屋側(cè)墻板、大型冷藏車的側(cè)壁板，可用分區(qū)澆注法,舔一分割區(qū)都有澆料口。發(fā)泡區(qū)大小以適合發(fā)泡機(jī)注料為前提。

非連續(xù)性板材在建筑部門有極廣泛用途，特別是冷庫、外墻保溫裝飾一體化板以及活動房屋。為了滿足發(fā)泡劑、密度、阻燃性和制造工藝的要求，所用聚氨酯泡沫材料系統(tǒng)可隨情況而改變。