氨泵回路的調試主要是低壓循環貯液桶的液位控制和氨泵的保護環節。

1.液位控制器的調試

調節下液位時，先使桶內處于要求的最低蒸發溫度，使液位漸漸下降，參照直接顯示液面的指示器，當液面降到控制下液位時，旋動電氣盒內的補償電位器，當控制器電接點有動作時，下限位信號即為調出，調完后將鎖緊螺母擰緊，以后不用再調。

調節液位上限時，應考慮使供液電磁閥不宜動作太頻繁，通常調定動作時間間隔，取穩定運行期間半小時至1小時動作一次為宜。方法是調節電氣盒內帶有1~6刻度的高差旋鈕，高差調節旋鈕每1刻度表示上、下液面控制高差1厘米。經驗調整值為:對立式循環貯液桶，上下液位高差控制在6厘米，即把旋鈕調在刻度“6”;而臥式循環貯液桶，旋鈕調在“4”較為合適。

2.供液電磁閥的調試

當供液電磁閥工作指示燈一亮時，注意觀察低壓循環貯液桶內液面是否上升和上升時有無滯后，從而判斷供液電磁閥能否開啟和開啟是否靈敏;同理，根據供液電磁閥工作指示燈熄滅時，液位能否停止上升或上升的減緩速度，來判斷供液電磁閥能否關閉和關閉的嚴密程度。另外，在供液電磁閥工作指示燈亮的同時，應能聽到電磁閥的動作聲和制冷劑的流動聲;當電磁閥關閉后，閥口附近有“絲、絲”聲，說明閥有泄漏。

3.自動旁通閥的調試

調試時，先使低壓循環桶的壓力處于規定的蒸發壓力，然后再將處于全開狀態的氨泵出口手動閥逐步關小，使氨泵的排出壓力慢慢升高，當壓力升高到欲調壓力時，迅速旋轉旁通閥的調節桿，使旁通閥在設定值時正好打開。旁通閥是否打開，可看氨泵排出壓力表，其指針產生突然抖動時，即旁通閥打開。抖動前的壓力值，即旁通閥的調定值。

4.壓差控制器的調試

調試時，逐漸關小正常工作氨泵的進液閥，使進出口壓差減小，直到壓差控制器動作，此時氨泵的進出口壓差即是壓差控制器的控制值。此控制值應與工藝要求設定值相符，否則要重新調節。